В Нижнем Новгороде запустили «умный» авиационный завод

АО «Производственно-конструкторское объединение „Теплообменник“» — ведущий российский производитель наукоемкой и высокотехнологичной авиационной продукции — совершило очередной шаг по объединению «цифрового» и реального производства. На предприятии внедрена система мониторинга промышленного оборудования и персонала «Диспетчер», разработанная компанией «Цифра».

Система мониторинга стала связующим звеном между базовыми производственными процессами и уже внедренными цифровыми инструментами проектирования и планирования производства. Внедрение «Диспетчера» — решающий этап создания цифровой экосистемы для разработки и производства систем жизнеобеспечения самолетов и вертолетов, в рамках реализуемой на предприятии концепции Индустрия 4.0.

«Диспетчер», подключенный к станочному парку ПКО «Теплообменник», собирает объективные данные о работе станков, определяет состояния оборудования и фиксирует причины простоя. Позволяет получать фактическую загрузку каждой единицы оборудования, видеть эффективность выполнения технологических операций, и оптимально распределять сменные задания, равномерно загружая производственные мощности предприятия. Интеграция c решением компании Siemens PLM Software TEAMCENTER позволяет предприятию обеспечить информационную поддержку всех этапов жизненного цикла изделия вплоть до производства и технологического оборудования. Проекты по внедрению и интеграции данных решений реализованы компанией «НС Лабс».

АИС «Диспетчер» показала реальное время необоснованного простоя станков и обозначила конкретные причины этого, а принятые на основе предоставленной информации управленческие решения увеличили среднюю долю машинного времени на 21%. В результате экономический эффект от внедрения АИС «Диспетчер» во много раз превысил размер инвестиций на приобретение и внедрение самой системы.

Справка Politbook

АО «ПКО „Теплообменник“» — один из ведущих разработчиков и производителей наукоемкой авиационной продукции, поставляемой на предприятия России, ближнего и дальнего зарубежья. Предприятие работает по 60 основным направлениям и производит более 1200 наименований изделий, многие из которых не имеют аналогов.

Предприятие работает по принципу полного научно-производственного цикла: от НИОКР до изготовления и испытания опытных образцов и серийного выпуска изделий. «Теплообменник» занимается проектированием, производством, реализацией, послепродажным обслуживанием и ремонтом высокотехнологичных изделий для авиационной техники.

«Теплообменник» — финалист Первой промышленной премии OEE-2018 в номинации «Цифровое производство».

«Цифра» (ZYFRA) — международная компания, разрабатывающая продукты промышленного интернета вещей и искусственного интеллекта. Инвестиции, которые компания планирует потратить в развитие технологий для цифровизации промышленности составляют 6 млрд рублей.

«Цифра» подключила к промышленному интернету вещей самый большой парк промышленного оборудования в РФ — более 8000 станков на 286 предприятиях. «Цифра» создала собственную технологическую платформу для развёртывания и эксплуатации систем «цифровой советчик» для металлургии, нефтехимии, химии. Разработчиком системы мониторинга «Диспетчер» является смоленское подразделение компании «Цифра».

Компания NS Labs с 2001 г. занимается разработкой, поставкой и внедрением комплексных интегрированных решений: оказывает полный спектр профессиональных услуг по автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (CAD/CAM/CAE и PDM/PLM) и автоматизации управления производством (MOM/MES).

NS Labs — партнер «Цифра», эффективно сотрудничает по внедрению АИС «Диспетчер». Реализованы успешные IT-проекты высокого уровня сложности. NS Labs располагает высококвалифицированным техническим персоналом, имеющим практический опыт внедрения систем автоматизации на промышленных предприятиях.